모든 측면에서 맞춤형 석재 기계
귀하의 프로젝트에는 일반적으로 고유한 프로세스와 요구 사항이 포함됩니다. 맞춤형 엔지니어링 서비스를 제공할 수 있습니다.
표준 모델을 뛰어 넘습니다. 다음은 우리가 제공하는 주요 사용자 정의 옵션입니다.
외관 및 브랜딩 사용자 정의
- 스크린 인쇄, 스프레이, 스티커 등을 사용하여 본체, 제어판 등 기계의 주요 부분에 브랜드 로고를 적용할 수 있습니다.
- 무광택, 금속성 또는 기타 특수 마감재를 포함하여 장비 색상을 브랜드 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
외관 및 브랜딩 사용자 정의
- 우리는 기계 프레임과 하중{0}}지지 구조를 강화하여 강성과 안정성을 높여 단단한 돌과 고강도 처리 작업을 처리할 수 있도록 합니다.-
- 자동화를 강화하고 다양한 석재 및 가공 요구 사항에 맞게 고정 장치, 레일 레이아웃 및 공급 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.
처리 워크플로 사용자 정의
- 우리는 절단 경로, 조각 매개변수, 제어 논리 및 자동화 수준을 포함하여 귀하의 생산 프로세스에 맞는 기능 모듈을 설계하여 장비가 귀하의 전문 생산 워크플로우에 원활하게 통합되도록 보장합니다.
다국어 사용자 인터페이스 구성
- 다국어 사용자 인터페이스와 현지화된 설정을 지원하여 다양한 국가 및 지역의 고객이 편리하게 사용할 수 있습니다.
안전 및 환경 솔루션
- -먼지 및 소음-감소 솔루션은 작업자를 보호하고 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하도록 설계되었습니다.
- 우리는 글로벌 환경 규정을 준수하는 설계를 지원하여 에너지 소비와 배출을 줄이는 데 도움을 줍니다.
예비 부품 및 소모품 맞춤화
- 우리는 일관되고 장기적인 성능을 보장하기 위해 맞춤형 예비 부품-패키지를 제공합니다.-
- 선호하는 모델이나 브랜드에 따라 소모품을 공급할 수 있어 생산 연속성이 보장됩니다.
포장 맞춤화
- 우리는 브랜드 아이덴티티와 맞춤형 인쇄로 포장을 디자인합니다.
- 국제 운송 표준을 충족하는 강화 포장 솔루션을 제공하여 안전한 운송을 보장할 수 있습니다.
부가 가치-서비스
장비 맞춤화 외에도 우리는 프로젝트 제공, 규정 준수 및 장기 운영을 강화하기 위한 다양한 부가 가치-서비스를 제공합니다.-
브랜드 문서 패키지
우리는 사용 설명서, 유지 관리 안내서, 설치 지침, 보증 카드 및 제품 정보 시트를 포함하여 다양한 언어로 된 전체 브랜드 문서 세트를 제공할 수 있습니다.
설치 및 유지 관리 계획
우리는 시설 레이아웃, 작업 흐름 및 인프라를 기반으로 -현장 설치 및 유지 솔루션을 맞춤화합니다.
- 전용 설치 계획
- 모듈식 설계 옵션
- 맞춤형 유지보수 일정
인증지원
우리는 장비가 목표 시장의 규제 및 안전 표준을 충족하는지 확인하기 위해 CE, ISO 및 기타 국제 인증 프로세스를 지원합니다.
원스톱 솔루션-
채석장부터 완제품까지
완전한 제품 포트폴리오와 강력한 엔지니어링 역량을 바탕으로 당사는 전체 석재 산업 체인에 통합 솔루션을 제공합니다.
석재 채굴 및 채석 기계
먼지 및 물 재활용 시스템
모든 프로젝트 뒤에 숨은 강력한 역량
전체-라인 시스템 통합
고급 R&D 역량
테스트, 시뮬레이션 및 품질 검증
전체-라인 시스템 통합
우리는 전체 석재 가공 체인을 포괄하는 완전한 생산 라인을 제공합니다.- 하나의 공급업체로부터 모든 것을 소싱할 수 있습니다. 이를 통해 조정 노력이 최소화되고 프로젝트 배포 속도가 빨라집니다.
고급 R&D 역량
우리는 전 세계 석재 회사에 100개 이상의 OEM 및 ODM 프로젝트를 제공하여 광범위한 프로젝트 경험을 축적했습니다. 당사의 R&D 팀은 재료 유형, 생산 능력 및 안전 요구 사항을 기반으로 맞춤형 구조, 자동화 모듈 및 제어 기능을 개발합니다.
테스트, 시뮬레이션 및 품질 검증
각 맞춤형 솔루션은 내부 시설에서 부하 시뮬레이션, 안정성 테스트,{0}}장기간 작동 검증을 거칩니다.- 우리는 대량 생산 전에 정확성, 신뢰성 및 장기적인 성능을 보장하기 위해 실제 작업 조건에서 프로토타입을 검증합니다.-
성공사례
조리대 가공라인 혁신
고객:미국 오하이오주 콜럼버스 출신
산업:주방, 욕실 조리대 가공 및 판매
도전:
고급{0}}화강암 조리대 생산에는 전통적인 수동 절단과 PLC 교량 톱의 조합이 사용되었습니다. 이 방법은 생산 속도가 느리고 노동 강도가 높으며 배치 간 품질이 일관되지 않는 결과를 가져왔습니다. 치수 오류와 재작업 비율이 높았고 재료 낭비도 상당했습니다. 주문이 증가함에 따라 고객은 기존 생산 라인이 더 이상 고급 고객의 요구를 충족할 수 없다는 사실을 알게 되었습니다.-
우리의 솔루션:
임의 각도 절단, 조각, 자동 사진 레이아웃, 자동 로딩 및 언로딩 기능을 갖춘 다기능 5축 CNC 브리지 톱이 설치되었습니다.
결과:
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조리대 처리 속도 30% 증가
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재료 낭비가 25% 감소했습니다.
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일일 생산량이 크게 증가하여 45% 이상으로 추정됩니다.
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고객은 품질의 일관성에 만족했습니다
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재구매율 대폭 향상
맞춤형 프로젝트 시작
귀하의 요구 사항을 알려주시면 가장 적합한 맞춤형을 제안해 드리겠습니다.
귀하의 생산 요구에 맞는 솔루션을 제공합니다.
맞춤형 솔루션을 제공하는 방법
1. 요구사항 확인
먼저 귀하의 기능, 사양 및 브랜딩 요구 사항을 수집한 후 기술 타당성 평가를 진행합니다.
2. 제안 및 견적
우리 엔지니어링 팀은 초기 설계 개념과 리드 타임 및 주요 기술 매개변수를 포함한 세부 견적을 준비합니다.
3. 계약서
솔루션이 확인되면 양 당사자는 기밀 유지 및 IP 보호 조항이 포함된 맞춤 계약을 체결합니다.
4. 프로토타입 개발
우리는 제안된 솔루션을 기반으로 프로토타입을 제작하고 테스트합니다. 프로토타입을 검토하고 최적화를 위한 조정을 요청할 수 있습니다.
5. 생산 준비
디자인이 확정되면 재료를 준비하고 작업 흐름을 최적화하며 생산을 준비합니다. 진행 상황 업데이트 및 QC 보고서는 정기적으로 제공됩니다.
6. 배송 및 배송
장비를 선적하고 수출물류를 처리합니다. 당사의 기술자는 -현장 설치, 시운전 및 교육을 제공합니다.